沈陽宇時檢測設(shè)備有限公司自主研發(fā)制造的X射線無損探傷機(jī)，檢測速度快，檢查全面，是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐，X射線檢測技術(shù)也在不斷完善，為各行業(yè)提供更安全而高效的檢測設(shè)備。下面總結(jié)了幾點宇時檢測生產(chǎn)的探傷設(shè)備在焊接件探傷中應(yīng)用操作如下；

      坡口探傷：坡口可能出現(xiàn)的缺陷由分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，一般分布在板厚中心附近，裂紋由兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面；另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。

      層間探傷：某些焊接性能差的鋼種要求沒焊一層檢驗一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時處理確認(rèn)無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在檢驗內(nèi)部缺陷有困難時，可以每焊一層X射線探傷一次。探傷范圍是焊縫金屬及臨近坡口和鈍邊。

      電弧氣刨面的探傷：目的是檢驗電弧氣刨造成的表面增碳導(dǎo)致產(chǎn)生的裂紋。探傷范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和臨近的坡口。

焊縫探傷：焊縫探傷的目的主要是檢驗焊接裂紋等焊接缺陷。探傷范圍應(yīng)包括焊縫金屬及母材的熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的寬度大約為焊縫寬度的一半，因此，要求探傷的寬度應(yīng)為兩倍焊縫寬度。

      機(jī)械損傷部位的探傷：在組裝過程中，往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時性的吊耳和夾具，施焊完畢后要割掉，在這些部位有可能產(chǎn)生裂紋，需要探傷。這種損傷部位的面積不大，一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。

      以上就是宇時檢測總結(jié)的幾點X射線探傷機(jī)在焊接件中的應(yīng)用，想了解更多沈陽宇時檢測設(shè)備有限公司檢測設(shè)備信息請撥打我們的全國服務(wù)熱線：024-8972-5203或訪問宇時檢測官網(wǎng)：m.7youhui.com